振镜激光焊接是以振镜扫描控制方式传送高能(néng)量激光束的一种高效焊接方法，即激光辐射加热工件表面，通过调整激光脉冲的宽度、峰值功率和重复频率等参数改变激光能(néng)量，表面热量通过热传导向内部扩散，使工件熔化形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用(yòng)于微小(xiǎo)型零件的焊接。金海创3D激光振镜焊接，具有(yǒu)功率大、幅面宽、视觉跟踪的优势，具备对钛合金构件等复杂弧面进行激光焊接和一次成型的技术能(néng)力。
激光深熔焊接一般采用(yòng)连续激光光束完成材料的连接，功率密度大于105~107W/cm2时，金属表面形成较快的焊接速度和较大的深宽比，并通过“小(xiǎo)孔”结构完成能(néng)量转换机制，小(xiǎo)孔和围绕孔壁的熔融金属随着前导光束前进速度向前移动，熔融金属填充小(xiǎo)孔移开后留下的空隙并冷凝形成焊缝。
主要应用(yòng)领域
装备制造：振镜激光焊接正在向大功率、智能(néng)化转变，激光拼焊技术在轿車(chē)制造中得到广泛的应用(yòng)，100微米以下
超薄板焊接无法实现熔焊，但通过特定的YAG激光焊接得以完成，显示了激光焊接的广阔前途。
粉末冶金：粉末冶金材料具有(yǒu)特殊的性能(néng)和制造优点，因此在汽車(chē)、飞机、工具刃具制造业中正在取代传统的冶铸
材料，采用(yòng)激光焊接可(kě)以提高焊接强度以及耐高温性能(néng)，解决与其它零件的连接问题。
電(diàn)子工业：激光焊接热影响區(qū)小(xiǎo)、加热集中迅速、热应力低，因而在集成電(diàn)路和半导體(tǐ)封装中显示出独特的优越
性，在钼聚焦极与不锈钢支持环、快热阴极灯丝组件等真空器件研制中，激光焊接也得到了应用(yòng)。
生物(wù)医學(xué)：激光焊接方法与传统的缝合相比较具有(yǒu)吻合速度快、愈合过程中没有(yǒu)异物(wù)反应、焊接部位被修复组织按
其原生物(wù)力學(xué)形状生長(cháng)的特点，这项技术将在以后的生物(wù)医學(xué)中得以广泛的应用(yòng)。
